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螺旋叶片在使用中出现磨损的常见原因

任何产品在使用时都经不起长期的磨损，因为这会大大减少产品的使用寿命，同样的对于螺旋叶片也不例外。用户在使用螺旋叶片时需要对其磨损的原因有所了解才能更好的减小螺旋叶片的磨损程度。

 在螺旋叶片工作的磨合阶段，由于产品相对来说较为粗糙，此时会产生较大的摩擦力。此阶段的摩擦力对于螺旋叶片的磨损是非常大的。这一点，用户尤其需要注意。

如何分左右旋：站在一个螺旋叶片前，开口朝外放置，左手边翘起来就是左旋，右手边翘起来就是右旋

连续等厚技术生产的螺旋叶片与连续冷轧技术生产的螺旋叶片一样为多螺距的连续形态，其特点是成型精度高，外沿厚度与内孔厚度一致。

详细规格：2-5mm厚度，带钢宽度不大于30mm；6-10mm厚度，带钢宽度不大于50mm；10-20mm厚度，带钢宽度不大于80mm

叶片在生产中会产生内后外薄的现象这主要是有生产工艺决定的无法避免。但是在变型过程中由于轧辊对带钢的挤压变型使生产出来的叶片具有更高的硬度更加耐磨从而延长了寿命。

冷轧的的螺旋叶片也有其自身的缺点一般的叶片螺距不会小于外径的2/3或大于外径的3/2一旦超过这个范围叶片很难成型。当使用杂质多的带钢时叶片的内径螺距会有变动成不稳定性对产品性能有所影响。

无轴螺旋叶片主要特点：

1、采用无轴螺旋，与物料接触面小，磨擦力低，并且无堵塞，无缠绕现象；

2、设备主体采用不锈钢制造，强度大，耐腐蚀性好，使用寿命长；

3、采用单体浇铸耐磨尼龙衬套支承无轴螺旋，耐磨耐腐蚀，易更换；

4、驱动装置采用轴装式减速电机直接驱动方式，运行平稳可靠，能耗省；

5、除进出料口外，其余采用密封结构，使用环境清洁卫生。